TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是一种综合性的管理方法，旨在提高设备利用率、减少维护成本、提升产品质量和生产效率。天行健精益生产咨询公司浅谈TPM管理的目的最重要的包含以下几个方面：
1.提高设备利用率：通过实施TPM管理，能够大大减少设备的故障率，提高设备的利用率，以此来降低生产所带来的成本，提高生产效率。
2.减少维护成本：传统的设备维护方式通常是计划性维修，即按照一定的时间间隔做维修，这有几率会使维修过度或者维修不足。而TPM管理采用的是预防性维修的方式，即通过日常的监测和检查，及时有效地发现潜在的问题，避免故障扩大，由此减少维修成本。
3.提高产品质量：设备的故障和不良生产往往会导致产品质量下降。通过实施TPM管理，能够大大减少设备的故障率，提高生产效率，从而进一步提升产品质量。
4.提高生产效率：TPM管理不仅关注设备的维护和保养，还关注生产流程的优化和改进。通过实施TPM管理，可以消除生产流程中的瓶颈和浪费，提高生产效率。
5.改善员工素质：TPM管理强调员工的参与和自主管理，这有助于提高员工的素质和责任心。通过实施TPM管理，可以培养员工的自主管理和自我改进的能力，提高员工的综合素质。
6.增加企业竞争力：在当今竞争激烈的市场环境中，企业的竞争力取决于其产品的质量和生产效率。通过实施TPM管理，可以提升产品质量和生产效率，从而增加企业的竞争力。
总之，TPM管理的目的是通过提高设备利用率、减少维护成本、提升产品质量和生产效率等手段，实现企业的可持续发展和提升公司的竞争力。更多精益生产管理与六西格玛管理详细内容可搜索---天行健企业管理咨询进入查看。
